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美迪西專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì),擁有豐富經(jīng)驗(yàn)和能力,利用足夠的資源、完備的生產(chǎn)設(shè)備及先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)施,作為您長期的戰(zhàn)略伙伴,為客戶提供高效率和最大化產(chǎn)能的服務(wù),節(jié)省客戶的時(shí)間和成本,為您生產(chǎn)可靠的、高性價(jià)比的中間體和API產(chǎn)品。主要研發(fā)項(xiàng)目包括:化學(xué)藥物合成工藝優(yōu)化、制劑工藝優(yōu)化等內(nèi)容。
工藝研發(fā)部門致力于開發(fā)穩(wěn)定低成本且適合大規(guī)模生產(chǎn)的工藝。我們的研發(fā)團(tuán)隊(duì)在對(duì)工藝優(yōu)化,開發(fā)新型、安全和環(huán)境友好的工藝路線有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。
工藝研發(fā)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)對(duì)以下的研究方向有豐富的經(jīng)驗(yàn):
商業(yè)化路線的篩選
通過反應(yīng)設(shè)計(jì)(DoE)和質(zhì)量設(shè)計(jì)(QbD)進(jìn)行商業(yè)化工藝的開發(fā)與優(yōu)化
單元操作研究和各步驟關(guān)鍵工藝參數(shù)的確認(rèn)
雜質(zhì)的結(jié)構(gòu),來源以及控制的研究
GMP起始原料的界定
我們具備完整的的“一站式”的工藝研發(fā)和API生產(chǎn)能力,能夠確保工藝技術(shù)和生產(chǎn)規(guī)模的順利轉(zhuǎn)移,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目由臨床前順利階段推進(jìn)到商業(yè)化過階段。
藥物合成工藝優(yōu)化是建立在已有的藥物合成工藝基礎(chǔ)之上的改進(jìn)與創(chuàng)新,包括最佳工藝條件(參數(shù)、溶劑、加料等)的篩選,后處理方法的優(yōu)化以及工藝的整體創(chuàng)新等一系列研究工作的總和。
1、提高質(zhì)量:包括提高含量、降低雜質(zhì)、改善外觀色澤、改善流動(dòng)性、提高保存期限等;
2、降低成本:包括提高收率,更換原材料,縮短反應(yīng)周期,回收溶劑等;
3、提高規(guī)模化生產(chǎn)能力:指在已有生產(chǎn)工藝條件下進(jìn)行提高產(chǎn)能的優(yōu)化,包括批量的調(diào)整、規(guī)模化工藝參數(shù)的微調(diào)等;
4、減少廢物排放:指三廢<氣液固>的優(yōu)化處理,包括廢氣的吸收,廢液的回收,廢渣的利用;
1、小試階段:優(yōu)化路線、保證質(zhì)量、保證供應(yīng)量;
2、中試階段:設(shè)備較貴,需優(yōu)化成合理穩(wěn)定的工藝;原料成本可能會(huì)比較高,需要優(yōu)化以達(dá)到預(yù)期的產(chǎn)量;低產(chǎn)率和低產(chǎn)量可能會(huì)影響到中間體和產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃;
3、生產(chǎn)階段的優(yōu)化:工藝細(xì)節(jié)上的優(yōu)化,不應(yīng)再對(duì)路線、參數(shù)、方法進(jìn)行大改變。
合成工藝路線優(yōu)化:除非有充足的證據(jù)證明現(xiàn)行路線無法得到預(yù)期的結(jié)果,否則,不要進(jìn)行路線優(yōu)化。
藥物反應(yīng)參數(shù)優(yōu)化:溫度、時(shí)間、摩爾比、溶劑、攪拌等的篩選方法。
確定工藝路線
a、化學(xué)反應(yīng)類型的選擇
b、合成步驟和總收率
c、原輔材料反應(yīng)
d、原輔材料更換和合成步驟改變
e、單元反應(yīng)的次序安評(píng)
f、技術(shù)條件與設(shè)備要求
g、安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)
工藝影響因素
a、反應(yīng)物濃度與配料比
b、反應(yīng)溫度和壓力
c、催化劑
d、攪拌
e、反應(yīng)時(shí)間與反應(yīng)終點(diǎn)控制
f、原料、中間體的質(zhì)量控制
確定工藝參數(shù)
a、單因素平行試驗(yàn)優(yōu)選法
b、多因素正交設(shè)計(jì)優(yōu)選法
c、多因素均勻設(shè)計(jì)優(yōu)選法
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以上內(nèi)容是關(guān)于制藥工藝優(yōu)化、藥物工藝優(yōu)化、化學(xué)合成工藝優(yōu)化等內(nèi)容,來源于美迪西官網(wǎng)。