安全評估試驗平臺
美迪西擁有成熟的精細化工反應安全風險測試儀器與實驗室建設方案,是化工領域測試儀器設備、解決方案的專業開發者。美迪西的安全評估實驗室從屬于上海美迪西旗下的分析測試中心,是專注于化工領域測試需求的國家高新技術企業實驗室。
反應安全風險研究與評估工作包含以下三方面內容:
反應量熱實驗
使用量熱設備(RC1)進行反應量熱實驗,獲得反應熱、ΔTad(絕熱溫升)、MTSR(失控體系可能達到的最高溫度)等數據;
熱穩定性測試
使用差示掃描量熱儀(DSC)和絕熱加速量熱儀(ARC),測試反應原料、反應完成料、中間產物以及蒸餾底料等與工藝相關的化學物質的熱穩定性,獲得起始分解溫度、分解熱、比熱、TD24(失控體系最大反應速率到達時間為24小時對應的溫度)等數據;
綜合評估安全風險
綜合以上實驗和分析測試得到的數據進行反應安全風險評估。包括分解熱評估、失控反應嚴重度評估、失控反應發生可能性評估、風險矩陣評估和反應工藝危險度等級評估。
設備介紹
適用范圍
工藝安全評估流程
評估結果應用
評估基礎條件
評估內容物料分解熱評估:
等級 | 分解熱(J/g) | 說明 |
1 | 分解熱<400 | 潛在爆炸危險性。 |
2 | 400≤分解熱≤1200 | 分解放熱量較大,潛在爆炸危險性較高。 |
3 | 1200<分解熱<3000 | 分解放熱量大,潛在爆炸危險性高。 |
4 | 分解熱≥3000 | 分解放熱量很大,潛在爆炸危險性很高。 |
嚴重程度評估:
等級 | ΔTad(K) | 后果 |
1 | ≤50 且無壓力影響 | 可忽略 |
2 | 50< ΔTad<200 | 中等的 |
3 | 200≤ΔTad<400 | 危險的 |
4 | ΔTad≥400 | 災難性的 |
失控可能性評估:
簡化的三等級分類 | 擴展的六等級分類 | TMRad/h | 國內等級分類 |
高的 | 頻繁的 | TMRad ≤ 1 | 4 |
很可能發生 | 1 < TMRad≤ 8 | 3 |
中的 | 偶爾發生的 | 8 < TMRad< 24 | 2 |
低的 | 很少發生的 | 24≤TMRad | 1 |
案例分享氧化反應
原料M-Ad-010-B010氧化成產物M-Ad-010-A020
工藝信息:
向500mL反應釜中加入50.0 g M-Ad-010-B010,200mL 55.0%硫酸。加熱至95℃。滴加35.0g 30%過氧化氫水,滴加時間:3~4小時,滴完再保溫反應1小時。
評估內容:
物料分解熱,DSC測試反應后的料液分解放熱區間,可通過DSC快速篩選出危險程度較高的物料(原料、中間產品、產物等)。
結果分析:
反應后混合液在測試區間內有兩段放熱,分別是51.39℃-93.2℃,147.79℃-307.71℃。其分解熱分別為111.47J/g,688.85 J/g.第一段放熱量不大,第二段分解放熱量較大,潛在爆炸危險性較高。
失控嚴重程度-RC1反應量熱儀測試
反應工藝危險等級評估:
測試對象 | 工藝溫度,℃ | 絕熱溫升,K | 失控嚴重度評估等級 | MTT,℃ | TD24,℃ | MTSR,℃ |
滴加30%過氧化氫溶液 | 95 | 98.72 | 2 | 200 | N/A | 104.99 |
結論:
絕熱條件下,實際加料速度下(0.145g/min),反應可能達到的最高溫度MTSR=104.99℃,技術最高溫度MTT=200℃。Tp<TD24<MTSR<MTT,工藝危險度等級為5級,具有明顯的熱失控風險。
工藝優化:
如果反應過程中調整反應工藝溫度至48℃,那么根據Tp=48℃,MTSR(57.99℃),TD24(58℃),MTT(200℃)四個特征溫度順序,Tp<MTSR<TD24<MTT,熱失控等級為2級,風險較低。
相關實驗室
相關文章